Gestor de produção

Reporte direto ao Diretor de Produção:
• Gestão das equipas (50 pessoas) da fábrica de amónia, utilidades, armazenamento e expedição de amoníaco e movimentação ferroviária;
• Gestão do planeamento da produção, armazenagem e expedição da amónia e soluções azotadas por rodovia e ferrovia;
• Gestão e otimização de todos os processos e procedimentos, avaliando e implementando melhorias;
• Definição, monitorização e cumprimento do orçamento anual;
• Formação de equipas e garantia de cumprimento do plano de formação anual;
• Auditor interno ao sistema da gestão da qualidade segundo a Norma ISO 9001:2015, desde 2017.
• Conselheiro de Segurança para o Transporte Rodoviário e Ferroviário de Matérias perigosas.
Projetos implementados/conquistas:
⚬ Automatização do sistema de ar comprimido e de bombagem de água subterrânea para reduzir o risco na gestão da fábrica.
⚬ Implementação do processo de tratamento de água por osmose inversa (redução de 200 mil euros anuais);
⚬ Sistema de bombagem de amoníaco para abastecer as fábricas;
⚬ Implementação da instalação para produção de soluções azotadas desde o desenho do projeto.

Reporte direto ao Diretor Geral;
• Gestão e Formação das equipas de produção e manutenção (total de 20 pessoas);
• Gestão do planeamento de produção;
• Gestão e implementação do planeamento de manutenção de equipamentos (preventiva e curativa) assim como as compras de material;
• Gestão e otimização de todos os processos e procedimentos a serem executados;
• Gestão do armazém de matérias-primas e produtos finais;
• Gestão da qualidade dos produtos finais;
• Montagem, instalação e automatização de máquinas extrusoras para produção de pellets de base plástica;
• Implementação de KPI’s:
⚬ Tempo de funcionamento da máquina/dia;
⚬ Tempo de funcionamento da máquina/produção,
⚬ Quantidade de matéria-prima(mistura)/quantidade de produto produzido, ...
• Conquista: conseguiu-se a duplicação da produção, mantendo a estrutura de custos.

Reporte direto ao Chefe de Equipa;
• Gestão indireta de equipas (até 6 pessoas);
• Gestão e otimização de todos os processos e procedimentos a serem executados nas unidades de produção de
biodiesel e óleos alimentares;
• Gestão da qualidade dos produtos e sub-produtos das unidades de produção de biodiesel e óleos alimentares;
• Garantir a manutenção de todos os equipamentos necessários ao bom funcionamento fabril;
• Formação de novos operadores para integrarem nas equipas de produção;
• Gestão de stocks referentes às matérias subsidiárias, matérias-primas e produtos finais.

Reporte direto ao Diretor de Qualidade:
• Acompanhamento e controlo da qualidade de processos para extração de óleos vegetais a partir da semente, óleos refinados vegetais e biodiesel;
• Garantia do cumprimento do sistema de gestão da qualidade segundo as normas ISO 9001 e do HACCP;
• Formação de novos técnicos para integrarem funções do laboratório;
• Gestão e organização do laboratório.