Gerente industrial

Carreira de 20 anos com experiência profissional em Gestão Industrial em Companhias de médio e grande porte, nas áreas de Produção, Segurança do Trabalho e Meio Ambiente, Manutenção, Qualidade, Supply Chain (PCP e Logística inbound- outbound), Gestão de Pessoas e Equipes, Relações Trabalhistas, Processos Organizadores, Start up de Planta. 
	Gerenciamento em Manutenção de máquinas e parque industrial, com controle e planejamento das manutenções, desenvolvimento de projetos de aquisição e melhorias baseado em WCM e ferramentas Lean,  Eficiência Energética, Usina Energia Solar e Novas Instalações. Suporte na área de Consultoria de Engenharia, Inspeções e Auditorias, Análise de Falhas e Intervenções em Processos de equipamentos e áreas de utilidades, para assegurar Disponibilidade, MTTR, MTBF e desenvolvendo metodologia de TPM.
	Responsável pelos ativos (prédios, utilidades, máquinas e equipamentos) das Companhias utilizando FMEA e ferramentas Lean para definição de manutenção (corretiva, preventiva, preditiva), controle de Orçamento de Manutenção, Controle de Custos, Análise de Viabilidade, relatórios de justificativa de investimentos com Engenharia Industrial.
	Tenho forte experiência na formação de equipes de alta performance, reestruturando diferentes áreas e equipes, desenvolvendo talentos, buscando maior eficiência na gestão empresarial.
	Na atuação com as áreas Corporativas tem demonstrado visão sistêmica e capacidade de integrar pessoas para obtenção de resultados, demonstrando rápido aprendizado e força intelectual para enfrentar desafios em diferentes áreas e com diferentes funções.
	Atuando como Gestor Estatutário, voltado a apoiar a preparação e execução das estratégias do Negócio, e as necessidades de Gestão de Pessoas, Ativos, Comercial, Inovação e Investimentos/ Otimização.
	Gestão de equipes nas áreas de Recrutamento e Seleção, Treinamento e Desenvolvimento Operacional, Comunicação Interna, Responsabilidade Social, Relações Trabalhistas e Negociação Sindical.
	Atuando como agente de mudanças e reestruturações organizacionais e participante de reuniões negociações sindicais.
	Em conjunto com a área de TI, atuando como sponsor da análise de road map e dos investimentos alinhados com Ind. 4.0 como monitoramento on line dos parâmetros das linhas operacionais, e inspeção automática das linhas de produção, robotização e automatização de linhas produtivas.
	Profissionalmente já estive em outros países para benchmarking de processos similares as linhas de corte e solda, e tenho mobilidade total.
Pontos fortes conforme relatório de talentos dominantes da Gallup - CliftonStrengths, sendo Prudência, Autoafirmação, Estudioso, Ativação e realização.
	Foco da gestão em Gestão de Pessoas (Team Building, visão estratégica e planejamento para Plano de Sucessão, gestão de pessoas por meio da Liderança Humanizada, Coaching, e influência de pessoas com foco na mudança comportamental) Segurança do Trabalho e Meio Ambiente com visões internas e externas, Gestão da Fábricas e Instalações, Inovação desde pequenas alterações de processos e caminhando para Indústria 4.0, Redução de Custos, Lean e Qualidade atuando com ferramentas como 5S, KAIZEN, KANBAN, ANDON, 5W 2H, Ciclo PDCA, Diagrama de Ishikawa, MASP, 5 Why, 8D. 
                       Principais projetos e resultados desenvolvidos (2015/2020)
	2015 - Desenvolvimento do projeto de padronização dos 10 sites que foram
formados por 5 empresas com culturas e padrões diferentes, e da integração de todas
as áreas da empresa com área industrial com as siglas SESR 100 ( Segurança,
Eficiência, Serviços, Resultados), com o objetivo de atingir 100 kt/ mês, com
otimização dos sites.
	- S: Segurança do Trabalho, com a redução de acidentes em todos os sites, com piloto
no site de Porto Alegre (RGS), adequação de processos, conscientização e
capacitação dos funcionários sobre a importância do trabalho seguro, e
paralelamente nos demais sites. No primeiro ano redução em relação a 2014, de 78
para 6 ocorrências em 2015 em todos os sites.
	E: Eficiência Operacional, desenvolvido com as áreas de Produção, PCP, Manutenção,
Engenharia Industrial e Qualidade para otimização dos sites com resultados
financeiros que estavam impactando no EBTIDA Global, reduzindo de 10 para 7 sites e
aplicado projeto Pit Stop, com 100% concluído ficando o site de Porto Alegre ainda
com resultado negativo como desafio de recuperação da perfomance do site horizonte
2019.
	2016 - S: Serviços, desenvolvido em conjunto com área Comercial, com a
padronização das atividades voltados a atendimento ao cliente, conscientizando a
todos os colaboradores da responsabilidade da área industrial com o foco de aumentar
o atendimento do processo de JIT para 50 kt/mês horizonte 2019 (referência 2015 de
25 kt/ mês). Atingimos resultados de vendas de 35 kt/ mês em 2016.
	R: Resultados: Com a otimização dos sites ( redução de BC's, redução de custos,
redução de perdas metálicas e automatização de processos) o resultado financeiro
passou a ter EBTIDA positivo em 2016.
	R: Resultados: Desenvolvimento do Projeto Beneficiamento Externo (Bext), para
aproveitamento das capacidades ociosas de empresas do mesmo ramo no Brasil para
aumento de capacidade produtiva, com isso reduzindo a necessidade de CAPEX
próprio e custo direto, passando a 70% de atendimento com Plantas próprias e 30%
de Bext's.
	2017 - E: Manutenção dos projetos de otimização e melhoria operacional, com
18 projetos de CAPEX, sendo o de maior impacto a robotização da linha de Solda
Laser com instalação de conjunto de 6 robôs, com redução de 24 BC's para 12, 50%
do quadro de funcionários, aumento da produtividade em 18% e amortização do
investimento em 12 meses.
	2018 - E: Desenvolvimento do projeto Eficiência Energética com participação da
Concessionária de fornecimento de energia de cada Estado e Engenharia Industrial
dos sites envolvidos, com substituição de 100% de lâmpadas de filamentos metálicos
por Led e equipamentos geradores de ar comprimido e ar condicionado sem custo
imediato, com amortização sendo realizado com % percentual da econômica gerado,
resultado obtido conforme projeto, 28% de redução mensal co custo referência 2017.
S: Desenvolvimento dos projetos Vigilância Compartilhada, Work Shop de
Segurança e Café com Lideranças, resultado do ano redução de 4 para 3 ocorrências
no ano.
	2019 - E: Desenvolvimento do projeto energia solar, piloto no site de Suape/ PE,
com unidade geradora de energia solar de 5MW, sem investimento de CAPEX e
dispêndio financeiro realizado com % da economia mensal, com ganhos em benefícios
financeiros, geração de energia sustentável e limpa, expectativa de amortização em 5
anos e a durabilidade da linha de 25 anos.
	2020 - Foco na estabilidade dos sites para atendimento das incertezas em função
da pandemia Corona Vírus e políticas geramos planos de adequação para atendimento
do momento crítico no segundo trimestre, e na retomada do mercado a partir do
terceiro trimestre, muito bem sucedido com maior EBTIDA da história da empresa.