Coordenador de manutenção - projetos

	Reporte das atividades relacionadas a Manutenção para o Gerente Executivo de Engenharia e Manutenção e reporte dos Novos Projetos para o Diretor Industrial e COO da Empresa.
	Atuação coorporativa atuando nas fábricas de Taboão da Serra, Jandira e Bragança Paulista. No Centro de Distribuição em Extrema e nos Centros de Pesquisa e Desenvolvimento (PD&I) de São Paulo e Canadá. Anteriormente nas unidades de Araras, Campinas e São João da Boa Vista que posteriormente migraram para a unidade de Bragança Paulista.
	Atuação também na transferência de tecnologia de novos produtos, na adequação das máquinas, treinamento e manutenção em diversos parceiros e terceiros dentre eles Eurofarma, Blisfarma, Althaia, Mappel, Stiefel (GSK), Prof NR, Arese, Blanver, Relthy (Catalent), Laborpack, Vansil, Lipson Suplan e MegaPlast.
	Ainda quando a Biolab fazia parte do Grupo Castro Marques atuava também nas fábricas da União Química de Embu Guaçu, Guarulhos e Pouso Alegre. 
	Responsável pelo gerenciamento de projetos de incremento de capacidade produtiva envolvendo novos equipamentos ou adequações de equipamentos ativos ou desativados (elaboração da especificação técnica – requerimento do usuário (URS), avaliação de equipamentos e fornecedores, equalização técnica e comercial, desenvolvimento técnico, acompanhamento de cronograma e atividades, elaboração e aprovação de documentação técnica de qualificação de projeto (EF / QP / QS), execução e aprovação técnica dos testes de aceitação (FAT), execução de instalação, acompanhamento de comissionamento (SAT), qualificação de operação e instalação (QI / QO) e treinamentos.
	Suporte técnico a manutenção em reformas de alta complexidade, adequação para novos produtos e atualização de tecnologia (upgrade) para atendimento a novas normativas e legislação.
	Suporte técnico para a manutenção em resolução de problemas relacionados a Manutenção Corretiva e Preventiva e melhorias de alta complexidade.
	Elaboração de Planos de Manutenção Preventiva.
	Responsável pelo desenvolvimento técnico de novas embalagens / produtos (adequações de equipamentos, desenvolvimento de ferramentais) para produção interna e em terceiros.
	Desenvolvimento de diversos projetos de melhorias em processo e em materiais, com o objetivo de aumentar a produtividade e eficiência, reduzir custos, reduzir mão de obra e reduzir tempo de setup.
	Projetos de padronização de materiais (caixas de embarque, cartuchos, bulas, filmes de formação e selagem, frascos, rótulos, tampas) objetivando redução de setup, itens em estoque e custo de aquisição.
	Desenvolvimento de novos fornecedores de materiais de embalagem e peças / ferramentais de máquinas.
	Projetos de redução de custo de despesas auxiliares de produção e de utilidades, como também de redução de perda de materiais durante o processo, e redução e controle de materiais em estoque.
	Execução de atividades de projetos necessários para atender melhorias de processo, segurança e ergonomia.
	Projetos visando melhorias da produtividade e eficiência diária (OEE) utilizando das ferramentas e indicadores apresentados nas Qualificações e Competências.
	Suporte ao PD&I e GQ em transferências de tecnologia e soluções de problemas de processo ou qualidade identificados antes, durante ou depois da produção internamente e em terceiros.
	Execução de diversos projetos relacionados ao PD&I, PCP, Produção, Manutenção, Almoxarifado, Logística – Centro de Distribuição, Controle da Qualidade e Garantia da Qualidade.
	Coordenação da execução das obras civil, mecânica, elétrica, hidráulica e ar condicionado.
	Desenvolvimento de dispositivos e máquinas para aplicações de automação especiais.
	Coordenação do projeto de transferência, reativação de equipamentos e aquisição de novos equipamentos da unidade de Jandira - Sólidos.
	Coordenação do projeto de internalização da produção de produtos com a fabricação terceirizada através da reativação de equipamentos e aquisição de novos equipamentos da unidade de Araras (Sólidos – Líquidos – Semissólidos).
	Coordenação do projeto das novas plantas em Jandira de Sache e Softgel (Cápsula Mole).
	Coordenação do projeto de transferência, reativação de equipamentos e aquisição de novos equipamentos da unidade de Bragança Paulista com a internalização da produção da produção das fabricas de Araras, Campinas, São João da Boa Vista e Rio de Janeiro.
	Coordenação do projeto de ampliação da fábrica de Taboão da Serra com a aquisição de novos equipamentos para as novas áreas de Semissólidos, Injetáveis e Sólidos.

	Reporte das atividades Gerente Executivo de Engenharia e Manutenção.
	Atuação na fábrica de Santo Amaro.
	Suporte técnico para a manutenção em resolução de problemas relacionados a Manutenção Corretiva e Preventiva e melhorias de alta complexidade.
	Execução de diversos projetos relacionados ao PD&I, PCP, Produção, Manutenção, Almoxarifado, Logística – Centro de Distribuição, Controle da Qualidade e Garantia da Qualidade.
	Melhoria de layout de áreas produtivas, administrativas e de infra-estrutura de utilidades, arquitetura e estrutural.
	Coordenação da execução das obras civil, mecânica, elétrica, hidráulica e ar condicionado.
	Desenvolvimento de dispositivos e máquinas para aplicações de automação especiais.

	Reporte das atividades diárias para o Gerente Industrial e reporte dos Novos Projetos para o Diretor Industrial.
	Atuação coorporativa atuando nas fábricas de Interlagos, Campo Belo e Freguesia do Ó.
	Responsável pelo desenvolvimento técnico de novas embalagens / produtos (adequações de equipamentos, desenvolvimento de ferramentais) para produção interna e em terceiros.
	Desenvolvimento de diversos projetos de melhorias em processo e em materiais, com o objetivo de aumentar a produtividade e eficiência, reduzir custos, reduzir mão de obra e reduzir tempo de setup, como exemplo padronização de materiais, objetivando redução de setup, itens em estoque e custo de aquisição.
	Desenvolvimento de novos fornecedores de materiais de embalagem e peças / ferramentais de máquinas.
	Projetos de redução de custo de despesas auxiliares de produção e de utilidades, como também de redução de perda de materiais durante o processo, e redução e controle de materiais em estoque.
	Execução de atividades de projetos necessários para atender melhorias de processo, segurança e ergonomia.
	Estudo de padrão de produção (capacidade de produção, mão de obra necessária e disposição física - Tempos & Métodos e Layout).
	Projetos visando melhorias da produtividade e eficiência diária (OEE) utilizando das ferramentas e indicadores apresentados nas Qualificações e Competências.
	Desenvolvimento de dispositivos e máquinas para aplicações de automação especiais.
	Homologação de novos materiais e fornecedores e terceirizados.