Engenheiro mecanico

• Gerir contrato de manutenção de moldes, verificando serviços diários
e mensais em fornecedor externo;
• Analise e solicitação de melhorias em moldes, melhorias para ganhos
produtivos e qualidade do produto;
• Elaboração de cronograma de manutenção anual de moldes,
garantindo confiabilidade e disponibilidade física do ativo;
• Controle de ativos e peças de reposição, acompanhamento e definição
das prioridades nas manutenções dos ativos, definição das principais
peças de reposição para estoque;
• Análise e desenvolvimento de novo produto, definição de premissas de
novo projeto;
• Desenvolvimento de dispositivos de montagem;
• Cronoanálise em linhas de produção, definição dos tempos de
montagem do produto e meta diários de produção;
• Criação e edição de estruturas de produto, definindo porcentagem de
matéria primas por peça, tipo de matéria prima e percentual de perda
de processo;
• Criação de instruções de trabalho e processo;
• Melhorias no processo produtivo;
• Acompanhamento dos processos de injeção;
• Geris contrato de manutenção de maquinas de Tampografia e
Hotstamping; 2/2
• Acompanhamento, controle e definição dos processos de hotstamping
e Tampografia;
• Elaboração de desenhos de produto, dispositivos e benchmarking; •
Criação e edição de Layout da fábrica, linhas de montagem e processo
de montagem

• Manutenção preventiva e corretiva em maquinas e equipamentos de
corte, decape, crimpagem de cabos e inserção de selos, como Komax,
AC90, Ondal, etc.;
• Manutenção preventiva e corretiva em prensas hidráulicas de
crimpagem de cabos;
• Elaboração de relatórios de desempenho das maquinas e
equipamentos seguindo cronograma de manutenção
• Regulagem e ajustes nos parâmetros das maquinas e equipamentos
de corte, decape, desponte, crimpagem de cabos e inserção de selos;
• Manutenção preventiva e corretiva em aplicadores de terminais
frontais e laterais, substituindo e reparando quando necessário as
bigornas e grampeadores;
• Regulagem e ajuste fino em aplicadores de terminais garantindo a
perfeita crimpagem da garra isolante, garra do condutor e boca de sino;
• Checklist diários em aplicadores de terminais, efetuando limpeza e
lubrificação;
• Elaboração de projetos de melhorias atuantes no CCQ (Círculo de
Controle da Qualidade), como automatização da máquina de trançar
cabos, gerando ganhos produtivos e ergonômicos, e alteração visual notambor de selos das maquinas Komax, gerando redução de paradas
operacionais
Indústrias transformadoras / https://www.yazaki-group.com/global/
/ FEIRA DE SANTANA, Brasil

MBA EM GESTÃO DE PROJETOS

BACHAREL EM ENGENHARIA MECÂNICA

TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL