Técnico de métodos e processos

Coordenar o desenvolvimento e a implementação de novos programas e melhorias no processo produtivo.

Identificar necessidades da produção para aumento de capacidade produtiva, melhorias de produtividade, qualidade e segurança.

Desenvolver requisitos dos usuários em escopo técnico para cotação e contratação de compra de equipamentos e instalações.

Elaborar documentação para gerenciamento dos projetos ( Cronogramas, orçamentos, aprovações do time, reuniões de aprovação do projeto, análise de risco , MFMEA e PFMEA ).

Acompanhar e coordenar o andamento das instalações e construção de equipamentos.

Realizar testes de performance dos equipamentos no fornecedor .

Gerenciamento dos projetos (custo, prazo e qualidade).

Especialista em processos e equipamentos na linha de montagem final de caminhões e automóveis como enchimento de fluídos, alinhamento de rodas, transportadora e células de submontagem.

Identificar as necessidades da manufatura para aumento da capacidade produtiva, melhorias dos processos de fabricação para melhoria da produtividade, qualidade e segurança.

Desenvolver memoriais técnicos descritivos para contratação e compra de equipamentos e instalações com base nos requisitos necessários para os usuários e para a operação.

Reuniões semanais de revisão de projetos com a gerência.
•	Desenvolvimento de novos equipamentos para atender novos programas na linha de montagem
•	Reuniões técnicas com áreas de apoio e fornecedores para desenvolvimento de novos equipamentos
•	Viagens para implementação de novos equipamentos na planta da Argentina
•	Projetos 6 sigma Green Belt para melhoria de processos 

Identificar as necessidades da manufatura para aumento da capacidade produtiva, melhorias dos processos de fabricação para melhoria da produtividade, qualidade e segurança.

Desenvolver memoriais técnicos descritivos para contratação e compra de equipamentos e instalações com base nos requisitos necessários para os usuários e para a operação.

Elaborar documentação para gerenciamento dos projetos ( Cronogramas, orçamentos, aprovações do time, reuniões de aprovação do projeto, análise de risco , MFMEA e PFMEA ).

Acompanhamento do andamento das obras e construção de equipamentos.

Realização de tryout do equipamentos no fornecedor e testes de capacidade e capabilidade.

Reuniões semanais de revisão de projetos com a gerência.

•	Estudo e Desenvolvimento de novas linhas de manufatura;
•	Melhoria de Layouts e balanceamentos de células de manufatura;
●      Elaboração de Toda documentação para padronização das operações;
●      Análise e implantação de dispositivos a prova de erro ( Poka Yoke );
●      Treinamento dos operadores em novos processos e melhoria dos métodos de trabalho atuais;
●      Acompanhamento em Auditorias de certificação e Clientes;

•	Supervisionar as atividades desenvolvidas nos turnos de trabalho.
•	Elaborar diariamente o relatório de atividades desenvolvidas, garantindo o padrão e disseminação das informações.
•	Analisar informações das instruções operacionais, orientando nas atividades de operacionais  e logístico, no processo produtivo.
•	Monitorar os índices específicos do processo produtivo, observando os padrões de qualidade do produto final.
•	Observar parâmetros de segurança e meio ambiente, cumprindo metas de produção, dentro dos padrões estabelecidos.
•	Responsável por interface com clientes quanto a reclamações, analisando a causa raiz e acompanhando as ações por metodologias de 5 porquês, 8D e PDCA;
•	Principal responsável pela instalação e início da produção de nova linha de produtos;
•	Implantação completa de procedimentos e instruções de trabalho baseados nas normas ISO TS 16949 e ISO 14000;
•	Responsável por atendimento às metas de produção, tais como: quantidade produzida, inventário, reclamações de clientes e refugo;
•	Elaboração de FMEAs de processo, PPAP, IT, Plano de Controle, bem como programas de melhoria contínua;
•	Análise de dados estatísticos para melhorias em processo de produção.
•	Estabelecer parâmetros para execução de produção, níveis para execução de produção, níveis de rejeições, produtividade, refugos e níveis de retrabalho,
•	Incentivar os colaboradores quanto a importância de atingir as metas do setor e qualidade, valorizar o desempenho da equipe e o potencial individual de cada um,
•	Atuar junto às áreas de apoio como engenharia, manutenção, PCP na melhoria continua e resolução de problemas,
•	Contato com clientes em campo para resolução de problemas na área de Qualidade;
•	Acompanhamento dos índices e performance de produção utilizando software Syteline,
•	Elaboração de Layout e Balanceamento de Linha

Resultados obtidos:
•	Atendimento a 100% das metas de produção, obtendo o melhor resultado operacional entre todas as unidades de aço da empresa no mundo;
•	Certificação ISO TS 16949 e ISO 14000 em menos de 1 ano de existência do departamento;
•	Melhores resultados em programas de qualidade, tais como 5 s, em relação às outras áreas produtivas.
•	Departamento premiado como ganhador do 1° lugar em competição interna como melhor em Gestão a vista, Limpeza e Organização

•	Principal responsável pelo acompanhamento de tryout na área produtiva;
•	Elaboração e acompanhamento de Instruções de trabalho, Folhas de processo e ações corretivas;
•	Responsável pelo desenvolvimento de dispositivos e Poka Yokes;
•	Contato com clientes em campo para resolução de problemas na área de Qualidade;
•	Acompanhamento de auditorias de clientes do exterior (Argentina, EUA, etc.);
•	Participaçãoem programas de melhoria contínua como 5S, Mapeamento de Processos e Solução de problemas.
•	Responsável pelo desenvolvimento e produção de amostras e protótipos.
•	Balanceamento das Linhas de Produção 
•	Elaboração de Dispositivos para Soldagem de componentes em chassi